? ? ?我們知道金屬切削液可以保證金屬切削加工過程的表面光潔度和加工精度，在機(jī)械加工行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。然而切削液在使用一定期限后就會(huì)失效，變成工業(yè)廢液，如將其直接丟棄會(huì)造成資源的浪費(fèi)，未免有些可惜，如果能將切削液凈化處理，使其再生利用，延長(zhǎng)切削液的使用周期，那再好不過了。

???? 切削液失效變質(zhì)主要是因?yàn)樵谄溲h(huán)使用工程中不可避免地混入某些雜質(zhì)，如金屬粒子(碎屑)、灰塵、磨料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等。當(dāng)這些雜質(zhì)含量較高時(shí)，在使用中會(huì)有損刀具和被加工件表面。再者，這些雜質(zhì)是切削液氧化變質(zhì)的主要催化劑，它們會(huì)加速切削液的化學(xué)變化導(dǎo)致較高的酸性和較大的界面張力，從而使切削液變質(zhì)失效。無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)在油水分離方面的成功應(yīng)用為解決這一問題提供了一個(gè)真正可行的方案。
???? 無(wú)機(jī)陶瓷膜分離是基于多孔陶瓷介質(zhì)的篩分效應(yīng)進(jìn)行物質(zhì)分離的新技術(shù)。采用高效的“錯(cuò)流”過濾方式，即流體介質(zhì)在壓力驅(qū)動(dòng)下以一定的速度在膜管內(nèi)流動(dòng)，小顆粒物質(zhì)沿與流體流動(dòng)的垂直方向透過膜，大顆粒物質(zhì)被截流從而達(dá)到分離、濃縮和純化的目的。切削液在低壓驅(qū)動(dòng)力下，流經(jīng)膜表面，水和小分子物質(zhì)透過濾膜成為滲透液流出，懸浮微粒則被濾膜截留成為濃縮液。濃縮液在泵壓下始終在膜設(shè)備體系內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，陶瓷膜，而通過濾膜的滲透液則不斷排出，超后，當(dāng)切削液被濃縮到一定程度后，將濃縮液送入濃縮液靜沉槽做靜沉處理，泥渣定期清理。
??? 陶瓷膜技術(shù)分離切削液的優(yōu)勢(shì)：
??? 1、無(wú)機(jī)陶瓷膜化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿和有機(jī)溶劑的化學(xué)侵蝕
??? 2、耐高溫，且抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用，可實(shí)現(xiàn)在線蒸汽消毒
??? 3、機(jī)械強(qiáng)度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能
??? 4、孔徑分布窄，分離性能好、滲透量大
??? 5、可反復(fù)清洗、再生
??? 6、使用壽命長(zhǎng)，一般可使用3—5年，甚至8—10年
??? 7、該技術(shù)分離過程簡(jiǎn)單，操作方便，可以連續(xù)操作，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，工程投資少，設(shè)備占地面積小。
??? 博納科技是專業(yè)的膜分離設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有一批在膜工程應(yīng)用上的資深工程師。經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)和工程實(shí)踐，掌握了先進(jìn)的超濾、納濾、反滲透以及陶瓷膜技術(shù)。專注為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)小試、中試以及工業(yè)化設(shè)備。如果您在膜過濾上遇到難題，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答。