? ? ? 現在的豆類蛋白的生產方法主要以酶解法或酸法進行，但提純工藝復雜，產品的得率和純度均不高，尤其是酶解過程中產生了其他副反應產物，影響了其后續(xù)使用。因此開發(fā)高純度、低生產成本的豆類蛋白的生產新工藝具有非常重要的意義。

? ? ? 大豆蛋白膜濃縮設備利用超濾技術生產大豆分離蛋白可從根本上改變傳統(tǒng)的堿酸沉水洗法，可以大幅度提高產品品質，大豆蛋白分子量較大，分子量在20000以上的占95%以上。這樣就可以在沒有相變的條件下分離提純和濃縮大豆分離蛋白，有效地避免傳統(tǒng)工藝中酸堿調節(jié)過程反復變性的鹽分增多，大大提高蛋白純度(可達92%)和降低灰分含量(≤4.0%)。

大豆蛋白膜超濾濃縮技術：

? ? ? 超濾膜應用于豆乳蛋白濃縮的工業(yè)裝置已經建成，該裝置相對于傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝相比，超濾可以得到更高的固形物含量，同時可以節(jié)約能源，并可做到清潔生產。關于管式膜超濾應用于豆奶的濃縮也已有先例，該裝置固形物含量從4%提高到了23%，采用的管式膜的切割分子量為20000，操作溫度在40~50度之間。

大豆蛋白膜濃縮膜特點 ：

1、該膜系統(tǒng)不僅僅實現了原料液的除菌、除雜過濾，更實現了大分子物質與小分子物質在常溫下的分離；各種有效的大豆功能因子與水及小分子物質之間的濃縮。?

2、膜系統(tǒng)具有分離效率高的特性，用于原料液的澄清、除菌、除雜過濾，可完全去除原料液中影響產品品質的大分子鞣質、果膠、機械類顆粒雜質、異物以及各類微生物等，所得產品品質穩(wěn)定性好。?

3、與傳統(tǒng)工藝相比，膜系統(tǒng)可實現長期穩(wěn)定的連續(xù)性工業(yè)化生產，且系統(tǒng)的可恢復性能好。?

4、膜法處理系統(tǒng)能減少廢水、廢渣的排放，有效減輕企業(yè)的環(huán)保壓力，同時縮短生產周期，降低系統(tǒng)能耗，減少設備運行費用，實現連續(xù)化清潔生產。?

5、全自動的控制系統(tǒng)將集中進行在線監(jiān)控重要操作參數，實現多功能預警與連鎖控制，控制部分元氣件品質優(yōu)良，可有效降低工人勞動強度。?