植物多肽作為從植物中提取的一類具有生物活性的多肽物質(zhì)，對人體具有多種益處。一部分多肽可被繼續(xù)消化吸收成為營養(yǎng)成分；一部分多肽具有生理功能包括抗菌、降糖、止疼、提高免疫力、強(qiáng)心利尿、調(diào)節(jié)血壓、抗腫瘤、細(xì)胞間信號傳導(dǎo)、抗疲勞、抗皺、抗衰、美白淡斑、修復(fù)等等。總之多肽與生命的生長發(fā)育、成長成熟、衰老疾病緊密地聯(lián)系在一起。

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與化學(xué)合成多肽單組分高純度不同，動植物來源多肽一般為混合多肽，組分多，一般以分子量分布、氨基酸含量等作為質(zhì)量控制項目。有研究表明大豆肽抗氧化能力最強(qiáng)的分子量范圍在2000D以下，大豆小分子多肽分子量在300-700D之間；稻米多肽的相對分子量分布控制在 2000D左右，且占比在 70%左右。

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高純度的多肽不僅自身可作為功能性產(chǎn)品，還可進(jìn)行化學(xué)修飾，成為效果更好的產(chǎn)品。其他質(zhì)量項目還包括溶解度、澄明度、口味、重金屬殘留、內(nèi)毒素等。

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植物來源多肽多來自植物蛋白質(zhì)的降解，除了傳統(tǒng)的酸法降解，酶法降解具有效率高、條件溫和、勞動強(qiáng)度低等特點，已成主流。

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而植物來源多肽的純化，需要解決的生產(chǎn)工藝放大問題包括：淀粉、脂類、大分子蛋白的去除，植物色素的去除，不同分子量多肽的分級，游離氨基酸的去除或保留，多肽的低溫濃縮等，還需要解決多肽的穩(wěn)定性問題。

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去除水解液中不溶性雜質(zhì)的方法，包括自然沉降、絮凝沉降、板框壓濾、離心、膜過濾等。多肽分級方法有透析、超濾、凝膠色譜、酸沉淀等。濃縮方法有PEG透析濃縮、蒸發(fā)濃縮、膜過濾濃縮。濃縮液制備固體方法有結(jié)晶干燥、冷凍干燥、噴霧干燥等。

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博納科技秉承“深挖工藝開發(fā)，為客戶解決工藝產(chǎn)業(yè)化難題”的工作理念，開發(fā)植物多肽膜法純化生產(chǎn)工藝，包括除菌除雜澄清預(yù)處理、按分子量分級、脫鹽、脫色、除內(nèi)毒素、濃縮等，針對不同的多肽純化需求，配備相應(yīng)的膜法處理工藝。

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博納科技膜法優(yōu)勢

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●?植物源多肽具有批產(chǎn)量大、易變質(zhì)的特點，膜法工藝生產(chǎn)設(shè)備自動化，壓力溫度控制精確，處理量大，可通過增減膜數(shù)量匹配生產(chǎn)時間。

●?料液通過管道輸送，可實現(xiàn)封閉轉(zhuǎn)運，物料罐及生產(chǎn)過程控溫，杜絕雜菌污染；

●?膜法所得澄清料液濁度低于2NTU，顯著優(yōu)于板框壓濾濾液（30NTU甚至更高）。

●?膜法分級可通過更換不同孔徑超濾或納濾膜實現(xiàn)分級控制，所得多肽分子量分布精度高。

●?膜法除內(nèi)毒素具有通量大，效果好的顯著優(yōu)點。

●?膜法過濾產(chǎn)品的同時直接脫色，產(chǎn)品色度低。

●?膜法濃縮具有低溫、無相變，可連續(xù)操作的特點，特別適合提高初始料液的物料濃度，可顯著降低蒸發(fā)能耗。

●?膜法工藝可實現(xiàn)無外源固廢排放，可實現(xiàn)水平衡，物料平衡。

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目前博納科技已幫助諸多企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)化放大的植物多肽的提取純化，贏得了行業(yè)內(nèi)的廣泛認(rèn)可和客戶們的高度評價。博納科技集團(tuán)多年來致力于膜分離技術(shù)的應(yīng)用工藝開發(fā)，將工藝、膜與設(shè)備相結(jié)合，積累了豐富的產(chǎn)品純化經(jīng)驗和工程化放大經(jīng)驗，既解決工藝制造難題，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，與客戶共同提升行業(yè)技術(shù)水平。